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机械安全生产亟待C类标准

发布时间:2022年01月07日    点击:[0]人次

机械安全生产 亟待C类标准

机械安全生产 前提:国际标准化组织将机械安全标准分为A、B、C三类,其中,A类、B类是基础标准,C类是专业机械安全标准。欧盟为实施机械指令已发布及...前提:国际标准化组织将机械安全标准分为A、B、C三类,其中,A类、B类是基础标准,C类是专业机械安全标准。欧盟为实施“机械指令”已发布及列入计划项目的标准中,A类、B类标准有150项,C类有650余项,占标准总数的80%以上。

而在我国的400余项机械安全国家标准中,C类专业机械安全标准有约300项,远远不能满足要求,且涉及的产品面较窄,标准的技术水平较低,一些与生产和检验密切相关的专业机械安全技术,还没有制订相应的机械安全标准。据全国机械安全标准化技术委员会专家介绍,我国机械安全水平只相当于发达国家20世纪80年代的安全水平。

现场采访

专业机械安全标准实在太少

在新繁镇家具工业园区的某家具生产车间,技术部的罗主管带着记者来到一台圆锯机前,他告诉记者,圆锯机是家具生产行业里最常用的一种切割原料的机器,但也是容易发生工人伤害事故的。正在带着两名学徒工操作这台机器的是老师傅张嘉连(音),用他自己的话说是“在家具制造行业摸爬滚打20年了”。在操作休息空隙,他告诉记者,在家具制造行业工伤事故中,占到35%以上的都是圆锯机所造成。张师傅的左手手掌上还留有一道疤痕这是5年前他在广东顺德一家具厂打工时,一台老式的、没有安全防护罩的圆锯机给他留下的“纪念”。

记者看到机器上的铭牌上有“GB2894”的字样,罗主管告诉记者,其中“GB”就是国家标准的意思,这台圆锯机的机械安全标准就是“GB16272—1996”,用比较专业的话来说,就是属于“C类”标准,是专门对这个系列的圆锯机作出的安全标准。但他也透露,这只是一些新出的圆锯机系列才使用了这个标准,很多系列的圆锯机没有制订专门的安全标准,也就是没有“C”类标准,特别是一些较早时期生产的机器。

在他的指点下,记者在家具产业园区走了一圈,“机械安全标准ABC类?不知道!”就成了记者在走访中听到的最多一句话。在产业园入口的一家木材加工厂里,工人们正在几台圆锯机前工作,机器轰鸣,木屑四溅。在这些圆锯机器身上,见不到铭牌。问工人是否知道安全标准,都摇头说“不知道”或“凭经验”。个别知情技术人员告诉记者,大多数的木工机械都是通用型的机械安全标准,并没有针对某个机械专门的安全标准,也就是说,只有A类和B类的标准,没有C类的机械安全标准。

业内说法

机械安全亟需扩大C类标准

不仅是木材加工行业是这样,矿山机械、起重机械、铸锻机械、木工机械、包装机械、食品机械、农用机械、纺织机械等行业也是如此,C类,即专业机械安全标准覆盖面太少。

在省质量技术监督局,记者了解到,我国已制订发布的机械安全标准约200项左右,其中A、B类标准基本都采用了相应的国际标准(ISO)和欧盟标准(EN),A类标准是基础安全标准,用于所有机械的安全的基本概念、设计原则和一般特征;B类标准是成组安全标准,既涉及一个安全领域或可交叉用于广泛机械的一类有关安全装置的标准;而C类标准则是专业机械安全标准,是特定机器或一组机械详细的安全要求。

目前,我国采用了国际标准(ISO)和欧盟标准(EN),制订了一些B类标准,作为制定C类标准的基础。但与国外的标准不同的是,国内的B类又分为了B1类和B2类,其中B1类是跟安全距离、表面温度和噪声相关的特定的安全特征;而B2类是跟操纵装置、联锁装置和防护装置等有关的安全装置类的标准。

质量技术监督局的工作人员告诉记者,A、B类标准在我国具体国情的结合上还有一点差距,如我国工人的平均身高和欧洲工人的平均身高相差比较大,在安全距离标准上要求就不同;另外,目前的C类专业机械安全标准太少,涉及的产品面较窄,数量远不能满足实际需要,而且我国现有的机械安全标准有一部分的标龄在5年以上;已有的C类专业机械安全标准技术水平较低,如性能标准多,安全标准少,推荐标准多,强制性标准少。

企业反映

机械安全标准成了负担

记者在走访中,发现机械安全标准实施状况差的情况比较突出,机械安全标准在一些企业成为了负担。

在新都家具产业园里,很多家具厂的机械处于一个老旧换代的地步,机械安全标准低,甚至没有安全标准。在双流华阳镇的一家印刷厂里,工人告诉记者,4台双色机都是八十年代的产品,现在仍在“发挥余热”。但问及安全标准时,工人干净利落地告诉记者:没有!印刷厂一位办公室工作人员对记者说,如果要安全标准达标,就必须把这些旧设备淘汰掉,但这一来,就要多投入。新繁家具产业园的工作人员也表示,换一台按“最新最安全”标准生产的圆锯机要花掉3万余元,一条生产线下来就得好几十万,对企业来说是个负担,更何况“大家都在用!”

而在泸州的海普制盖有限公司,安全部人员告诉记者,自动化技术已经成为实现机械安全生产的重要途径之一,他们的生产线就是引进欧洲的处于世界先进水平的制盖生产线,执行的是欧盟的C类机械安全标准设备。记者在现场看到,这些设备都有一道防护门,在运转过程中防护门处于紧闭状态,人员要进入门内,必须要关闭设备后防护门才能打开;一旦该设备出现故障,机器的联动防护措施便会自动启动,设备立即停止运行,直到故障处理完毕,关闭联动防护措施后才能重新启动,这样就绝对保证了工人的安全。当记者问起这些先进设备的投入时,工作人员用了4个字来回答:价值不菲。 作者 陈大勇

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